企石抛光打磨粉尘处理

旋流板废气净化塔
打磨粉尘治理方案工艺说明
水浴除尘器是使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘设备;
水浴除尘器结构简单，造价较低，效果显著，主要由三级滤池、进气管、排气管和喷淋塔组成;
水浴除尘工作原理：当具有一定进口速度的含尘气体经进气管后，在喷头处以较高的速度喷淋，对水层产生冲击作用后，改变气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原来方向作用，其*部分尘粒与水粘附后便留在水中。在冲击水浴作用后，有一部分尘粒仍随气体运动与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起，池内形成一抛物线型的水滴和泡沫区域，含尘气体在此区域作进一步净化，净化气体经滤水板从排气管排走;
为了使含尘气体能均匀受到水的洗涤，在进气管末端设置喷头，喷头为喇叭口和伞状组成;
厂方现有废气主要为金属质打磨颗粒粉尘。金属质颗粒布碎等综合粉尘通过清洗，沉於水中，部份浮于水面，需定期清捞。
水浴除尘器设有自动补水系统，而治理后废水原则上不外排，不产生二次污染。

喷淋塔设备的工作原理
在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。
工作原理就是：酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，*充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到一层填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未全吸收的酸性气体继续上 升进入一层喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到二层填料段、喷淋段 进行与一层类似的吸收过程。二层与一层喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。 通过控制空塔流速与滞贮时间确保这一过程的充分与稳固。对于某些化学活泼性较差 的酸性气体，尚需在吸收液中加入一些喷淋塔除臭剂。塔体的上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被去除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管放入大气。

脉冲布袋除尘器的工作原理如下：
脉冲布袋除尘器的主要特点是在除尘布袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检修、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1~2个，除尘布袋长度不**过2.5m。
脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32条、64条、96条除尘布袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当脉冲布袋除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除除尘布袋上的粉尘。
当这个动作完成提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

打磨抛光粉尘处理设备布袋除尘工艺说明：
打磨抛光产生的粉尘飞扬随打磨砂轮的旋转具有一定的方向性，在扬尘点合理地安装柜式吸尘罩，罩内风速取1米/秒，完**保证粉尘被抽出，粉尘由吸尘分管汇集到总风管后由风机引力下引入脉冲布袋除尘器，收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设御灰阀手动排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%，因此完**保证打磨粉尘达标排放。
布袋采用单面带毛的208涤纶滤布，滤尘效率可达99.5%以上。
打磨粉尘处理工程工艺优点:
①工艺成熟、运行管理方便、确保粉尘经治理后达标排放。
②确保粉尘85%以上能被抽至除尘器设备。
③设备造型美观、保证质量，布局合理，不影响工人操作。
④选用脉冲布袋除尘器治理效果明显。
⑤操作管理方便，管理人员技术素质要求低。